螺杆出料捏合机的正确维护方法
螺杆出料捏合机主要是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。其细节参数可以由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。传动系统由电动机、减速机和齿轮组成、根据设备型号配套电机。
1、各润滑部位应经常注入润滑油,每班加机油不得少于二次,压入式加油润滑每二十天压入黄油一次,油池是润滑每三个月更换一次。
2、螺杆出料捏合机经常检查蒸汽管道及各结合处,不允许有渗漏现象。
3、安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点,注入润滑油(脂)。
4、墙板轴封,应根据使用磨损情况,适当调整或更换密封件。
5、螺杆出料捏合机运行六个月应进行检修,检查易损零件并作适当的修理或更换。
6、检查紧固件是否松动,蒸汽管道是否泄露,电路及电器设备是否安全,一定要有接地装置。
7、开车前检查三角皮带涨紧程度,通过调节螺栓将电机移至适当位置。
8、试车前将螺杆出料捏合机室清理干净,作10-15分钟空运转,确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮(含减速机)初期使用时噪声较大,待走合一段时间自然减小。